原料是影響生產系統的最關鍵因素，在生產的過程中“榨凈”原料的價值是生產工藝系統優化的永恒課題。回收工段是處理編織袋生產全過程所產生的廢料、廢品的分類加工崗位。按照傳統的處理工藝，崗位將編織廢品通過人工分揀再加工，處理形成顆粒狀丙烯回收料、乙烯回收料及黑回收料，從而再投入生產系統，實現生產原料利用率的提升。在這三種回收料中，黑回收料是最讓編織袋生產“龍頭”拉絲崗位頭疼的“頑疾”，因其主要來源是經水性油墨印刷過后的編織袋部位，雜質較高，再投入生產系統的過程中，容易造成扁絲牽伸斷裂，從而形成廢絲，直接影響拉絲崗位的生產效率。因此，對于黑回收料的再回收消耗，工藝單位往往是慎之又慎。

塑業公司咨詢技術專家對生產印刷涂料進行調研分析，得出一致結論確有提升革新的空間。鑒于回收崗位生產設備的老化磨損狀況，對擠出設備機筒螺桿及切粒裝置合金鋼刀進行了更換升級，為此次挖潛增效打好設備基礎。經過多次試驗及添加工藝調整，歷時一個月，成功實現了廢次品的全回收。總的來說，在回收工段的分類處理中，除去印刷廢品的分類單獨加工，丙烯回收料與黑回收料成功合并，不僅減少了回收工段的工作總量，也減少了此類廢品的人工分割費用支出。

此次挖潛增效工作，雖歷時不長，但對標同類塑編制造行業，在原料的吃干榨凈上是工藝系統優化的一個閃光點。難題的順利攻克源于塑業公司砥礪前行的決心，一往無前的堅定立場。挖潛課題沒有終點，塑業公司將堅定信念，用奮斗為陜化公司的行穩致遠貢獻塑業公司的一份力量。（塑業公司  李亞圓）