近年來，財務資產部以“四種經營理念”為抓手，將財務管理深度融入生產經營全鏈條，創新打造“理念引領+精準施策”立體化管理矩陣，從成本管控到資源配置，從業財協同到價值創造，實現了“控成本”與“創價值”雙輪驅動，讓財務管理從“后端核算”走向了“前端賦能”。

以“緊日子”思維夯實精細管理根基

深入踐行用“緊日子”過“好日子”理念，系統構建全流程預算管控體系。從嚴控制非生產性經營支出，設定全年同比壓降5%的剛性控制指標，堅決做到“有預算不超支、無預算不支出”；將“省一分比掙一分容易”的理念轉化為全員行動，通過月度動態監控形成“目標倒逼、過程管控、結果考核”閉環，推動各單元主動增效，一季度實現降本增效0.26億元，“十項費用”同比節約75萬元；深化“四位一體”三級成本管理機制，將成本考核指標細化到每個產品、每個工段；實行“周下沉、月考核”的閉環管理——財務專責每周深入基層對標成本標桿值，各分廠每月召開成本分析會深挖利潤空間；大宗原料采購依托期貨、集采、競比價等方式拓寬直采渠道，實施波段采購控成本，通過技能培訓與修舊利廢減少外委支出；通過崗位評估與績效考核提升勞動生產率和成本意識，強化應收賬款全周期跟蹤，壓降壞賬風險，提升資金周轉率；通過盤活存量資產，按照“以高帶低”“以大帶小”“技改優先”的原則，合理盤活使用閑置物資，充分釋放存量資源的經濟勢能。

以“賺錢”思維優化資本效率配置

財務資產部將“每一筆支出都是投資”的理念嵌入預算管理全流程。堅持“花錢必問效、無效必追責”原則，建立嚴格的投入產出評估機制，對技改、研發等支出開展經濟性分析，將成本節約納入考核；大宗原料采購實施波段策略，動態儲備捕捉成本洼地，技改聚焦節能降耗與技術升級，對技改、研發等支出開展投入產出合理化評估；通過優化融資結構，短期閑置資金規劃配置，以低息融資置換高息、壓縮開支降低財務成本，優化存貨與應收賬款周轉，保障現金流健康；通過建立資金預算執行動態監控機制，從源頭卡住“無效支出”，對資金流動實行“穿透式”監管——每一筆費用無預算不支出，保證業務客觀真實和效益預期，嚴格按照標準化流程審批，確保資金流向高效執行，預算偏離度大幅降低。

以“乙方”思維構建協同共贏機制

財務資產部跳出“賬房先生”角色，以“服務型財務”為定位，建立跨部門協同機制。通過系統集成與流程再造打破壁壘，形成“計劃、執行、考核”協同模式，外部采購以市場調研為支撐，低位儲備大宗原料，引入多供應商競爭，實現質量成本雙優；設備管理推行“計劃性檢修+狀態檢修”，結合全生命周期檔案精準控成本，維保部門以質量責任狀和技能比武提升效率，減少了重復損耗；合同履約明確價格調整、違約條款，動態跟蹤臺賬，及時介入交貨延遲、付款逾期等問題；建立“財務圍著業務轉”的協同機制，通過優化核算流程，實施業財融合。此外，每月邀請生產單位和業務部門給財務資產部講生產、講經營、講安全，財務人員主動下沉業務一線，深入公司各單位宣貫成本績效考核制度及業務流程，不斷增強員工的成本意識和執行能力，將協同共贏機制落到實處，充分發揮協同效能。

以“營銷”思維激活生產價值創造

用“營銷”思維抓“生產”，建立價格與成本聯動機制。以市場需求動態調整產品結構，優先排產高附加值產品，通過小時產量管控提升裝置負荷率，形成規模效應；推進節能改造，細化能耗指標至班組，創建環保績效A級企業，降低三廢處置成本；通過需求預測、計劃聯動、庫存預警等方式打通信息壁壘，生產端按訂單排產，供應端精準匹配物料，避免庫存積壓與產能閑置，確保運營穩定；不斷提升生產價值成本決策的智能化水平，通過ERP系統深化應用，成本、資產等數據實時可視化，完善了對物資的采購、驗收、使用、報廢等環節的監管和管理，通過系統固化業務流程，形成貨物流、工作流、信息流和資金流相統一，逐步實現“智慧陜化”的建設目標，以“營銷”思維激活對生產價值的不斷創造。